沸腾制粒干燥机 (FLC型、FLB型)

工作原理

　系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经输液泵压送到喷***后，象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。

　沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果，使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成，故又称为“一步制粒器”。

特点

1、粉末制粒后，改善了流动性，减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。

2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成，提高了效率。

3、产品的粒度能进行自由的调节。

4、采用特殊导电纤维的过滤器，有效的去除静电，防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。

5、采用超级喷射式除尘机构，便于清洗和消除污染。

6、采用气缸顶升装置，方便进出料。

7、设备无死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。

8、设备自控，操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。

9、去除输液泵及喷***后可用作沸腾干燥器。

主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。

本机是按 GB12254－90 《药用沸腾制粒器》国家标准，综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。